Frituren
Frituren is een bakproces waarbij het voedsel gebakken wordt in eetbare olie bij een temperatuur van ongeveer 200°C. Meestal wordt een plantaardige olie, of een mix van dierlijk vet en plantaardige olie gebruikt.
Toepassingsgebied
Onbewerkte materialen zoals vis, aardappelen en kip kunnen gefrituurd worden, bijv. in de productie van producten zoals vissticks, chips, kipnuggets.
Beschrijving van technieken, methodes en installatie
Het product wordt in de brandpan gebracht op een lattentransporteur. De braadpan is een horizontale kamer dat olie bevat. De producten vallen in de olie en het uitzetten van het deeg brengt de producten naar het oppervlak van de olie. De lattentransporteur voert het product toe onder de hoofd frituurband dat de producten door het braadpan haalt en de frituurtijd controleert. Een band aan het einde van de braadpan tilt het product uit de olie, staat drainage toe en transporteert het product naar de inspectie en de verpakkingsband. Braadpannen worden toegerust met een dampafvoerventilator om de damplekkage uit te schakelen. De frituurtemperatuur en tijd variëren per product dat verwerkt wordt. Temperaturen variëren van 190-200°C en de frituurtijden zijn meestal rond de 35 seconden, maar kunnen oplopen tot wel 6 minuten.
Reinigen vanaf de buitenkant tijdens productie
De nieuwe mogelijkheden met ultrasound.
Ultrasound reinigen wordt reeds lange tijd toegepast. De te reinigen producten moeten daartoe in een bak/tank worden gelegd die wordt gevuld met vloeistof, en daarna doen de trillingsgolven van het geluid de rest. De techniek werkt perfect, met fantastische reinigingsresultaten tot gevolg. Prima voor messen en kleine onderdelen, maar stop maar eens een warmtewisselaar in een bak. Of stukken leiding of een complete membraaninstallatie...
Deze innovatie echter voorziet in reinigen vanaf de buitenkant. De geluidsbron(nen) worden aan de buitenkant van uw installatie geplaatst en de golven werken door tot in het hart van de installatie.
Aanpak en voordelen
Er zijn 2 verschillende aanpakken mogelijk:
1.
Periodieke de-fouling of de-blocking van complete installaties en/of leidingen. Hiervoor adviseren we een reinigingscyclus te draaien en die te combineren met de ultrasound reiniging. Gezamelijk kunnen we bekijken wat het beste protocol is in relatie met de vervuilingsgraad en of de reinigingsvloeistof beter afgevoerd of terug geleid kan worden naar CIP tanks.
2.
Continue uw installatie vrij houden van vervuiling. De trillingsgolven zorgen ervoor dat vervuiling niet hecht aan oppervlaktes en er geen residue (en dus geen vervuiling) achterblijft in de installatie/leidingen. Gevolg is dat hierdoor:
- regulier reinigen sneller uitgevoerd kan worden
- de standtijd verlengt kan worden
- reinigen wellicht helemaal niet meer nodig is
Deze verbeteringen resulteren in hogere productie output.
Ons advies bij bestaande installaties is deze eerst vrij maken van in de tijd opgebouwde vervuiling en daarna de reguliere ultrasound continue toe te passen zodat vervuiling wordt voorkomen. In de praktijk kunnen we samen de optimale configuratie samenstellen.
Bovenstaande warmtewisselaar is compleet vervuild en inefficient (links) en na behandeling weer prima functionerend (rechts).
Voor deze en meer innovaties, die zowel hygiëneverbetering én efficiency voordelen opleveren, kijkt u op: www.clear-inn-food.com.
Featured expert: Marcel van Duinen
