Schmierstoffe im Brauwesen (EN)
Empfohlene Schmiermittel in der Brauerei. Produkte von Fuchs Lubricants.
Steps in brewing and recommended lubricants.
1. Malting
lubricate | application | food grade -H1 compliant option |
---|---|---|
pumps - enclosed gear | gear oil | Cassida HF100, GL150, GLE150 |
mixer-, pump-axis, roller bearings | grease NLGI 2, water resistant | Cassida EPS 2 |
mixer - gear box | gear oil | Cassida GL 220 upto 460 or WG 220 upto 460 (for worm gear) |
2. Brewhouse
lubricate | application | food grade -H1 compliant option |
---|---|---|
pumps - enclosed gear | gear oil | Cassida HF100, GL150, GLE150 |
mixer-, pump-axis, roller bearings | grease NLGI 2, water resistant | Cassida EPS 2 |
mixer - gear box | gear oil | Cassida GL 220 upto 460 or WG 220 upto 460 (for worm gear) |
3. Fermentation
lubricate | application | food grade -H1 compliant option |
---|---|---|
self lubricating control valves | oil-free | |
separators (gearbox) | gear oil | Cassida GL 220 upto 460 or WG 220 upto 460 (for worm gear) |
separators (hydraulics) | hydraulic oil | Cassida HF 46 or 68 |
filter presses | hydraulic oil | Cassida HF 46 or 68 |
4. Forklifttruck
lubricate | application | food grade -H1 compliant option |
---|---|---|
roller bearings | grease NLGI 2, water resistant | Cassida EPS 2 |
chain | chain oils | Cassida Chain Oil |
hydraulics | hydraulic oil | Cassida HF 68 |
5. De-palletiser
lubricate | application | food grade -H1 compliant option |
---|---|---|
gear box | gear oil | Cassida GL 220 upto 460 or WG 220 upto 460 (for worm gear) |
vacuum pump | vacuum pump oil | Cassida VP100 |
roller bearings | grease NLGI 2, water resistant | Cassida EPS 2 |
hydraulics | hydraulic oil | Cassida HF 46 or 68 |
6. Bottle / can rinser
lubricate | application | food grade -H1 compliant option |
---|---|---|
roller bearings | grease NLGI 2, water resistant | Cassida EPS 2 |
gear box | gear oil | Cassida GL 220 upto 460 or WG 220 upto 460 (for worm gear) |
7. Filling machine (bottle, cans)
lubricate | application | food grade -H1 compliant option |
---|---|---|
lubrication system | recirculation | Cassida HF 100 or GL 150 |
rotating filler: roller bearings main axis | automatic lubrication system | Cassida EPS 2 or HDS 2 |
gear box | gear oil | Cassida GL 220 upto 460 or WG 220 upto 460 (for worm gear) |
rotating filler: product seal & bearing | silicon grease | Cassida VTS 3 |
linear filler: chain conveyor | water soluble surfactants | not in program |
roller bearings | grease NLGI 2, water resistant | Cassida EPS 2 |
8. Can seamer
lubricate | application | food grade -H1 compliant option |
---|---|---|
seamer heads - roller bearings | grease NLGI 1, water resistant | Cassida RLS 1 or EPS 1 |
seamer heads - roller bearings | automatic lubrication system | Cassida RLS 00 or RLS 0 |
lubrication system | total loss or recirculation | Cassida GLE 150, GLE 220 or FM TLS 150 |
lubrication system | recirculation (incl.seamer heads) | Cassida HF 100 or CR 100 |
roller bearings | grease NLGI 1 or 2, water res. | Cassida RLS 1 or 2, EPS 1 or 2 |
gear box | gear oil | Cassida GL 220 or GLE 220 |
main drive - gear box | gear oil | Cassida GL 220 upto 460 or WG 220 upto 460 (for worm gear) |
9 Keg
lubricate | application | food grade -H1 compliant option |
---|---|---|
pneumatics | hydraulic oil | Cassida HF 15 or HF 32 |
conveyor | chain oils | Cassida Chain Oil or WG 220 |
gear box | gear oil | Cassida GL 220 upto 460 or WG 220 upto 460 (for worm gear) |
roller bearings | grease NLGI 2, water resistant | Cassida EPS 2 |
10. Keg rinser
lubricate | application | food grade -H1 compliant option |
---|---|---|
roller bearings | grease NLGI 2, water resistant | Cassida EPS 2 |
high pressure pump (gear box) | gear oil | Cassida GL 220 upto 460 or WG 220 upto 460 (for worm gear) |
11. Keg filler
lubricate | application | food grade -H1 compliant option |
---|---|---|
hydraulics | hydraulic oil | Cassida HF 32 |
gear box | gear oil | Cassida GL 220 upto 460 or WG 220 upto 460 (for worm gear) |
roller bearings | grease NLGI 2, water resistant | Cassida EPS 2 |
lubrication system (cams, bearings) | total loss | Cassida GL 320 |
12. Keg closer
lubricate | application | food grade -H1 compliant option |
---|---|---|
seal (in peroxide) | silicon grease | Cassida VTS 3 |
gear box | gear oil | Cassida GL 220 upto 460 or WG 220 upto 460 (for worm gear) |
hydraulics | hydraulic oil | Cassida HF 32 |
13. Labelling /packing
lubricate | application | food grade -H1 compliant option |
---|---|---|
gear box | gear oil | Cassida GL 220 upto 460 or WG 220 upto 460 (for worm gear) |
gear box - aggregate | gear oil | Cassida GL 150 or GLE 150 |
lubrication system | recirculation | Cassida HF 100 or GL 150 |
lubrication system | chain oils | Cassida GL 220 |
roller bearings | grease NLGI 2, water resistant | Cassida EPS 2 |
roller bearings - hot seal | grease NLGI 2, high temperature | Cassida HTS |
shrink tunnel: lubrication system | chain oils, high temperature | Cassida GL 220 or WG 220 |
14. Stack and palletize
lubricate | application | food grade -H1 compliant option |
---|---|---|
roller bearings | grease NLGI 2, water resistant | Cassida EPS 2 |
hydraulics | hydraulic oil | Cassida HF 68 (optional) |
gear box | gear oil | Cassida GL 220 upto 460 or WG 220 upto 460 (for worm gear) |
2006/42/EG Maschinenrichtlinie: Ergänzende grundlegende Anforderungen
Zusammenfassung der Anforderungen für Lebensmittel-Maschinen in der Maschinenrichtlinie.
2.1. Nahrungsmittelmaschinen und Maschinen für kosmetische oder pharmazeutische Erzeugnisse
2.1.1. Allgemeines
Maschinen, die für die Verwendung mit Lebensmitteln oder mit kosmetischen oder pharmazeutischen Erzeugnissen bestimmt sind, müssen so konstruiert und gebaut sein, dass das Risiko einer Infektion, Krankheit oder Ansteckung ausgeschlossen ist. Folgende Anforderungen sind zu beachten:
-
Die Materialien, die mit Lebensmitteln, kosmetischen oder pharmazeutischen Erzeugnissen in Berührung kommen oder kommen können, müssen den einschlägigen Richtlinien entsprechen. Die Maschine muss so konstruiert und gebaut sein, dass diese Materialien vor jeder Benutzung gereinigt werden können; ist dies nicht möglich, sind Einwegteile zu verwenden.
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Alle mit Lebensmitteln, kosmetischen oder pharmazeutischen Erzeugnissen in Berührung kommenden Flächen mit Ausnahme der Flächen von Einwegteilen müssen
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glatt sein und dürfen keine Erhöhungen und Vertiefungen aufweisen, an denen organische Stoffe zurückbleiben können; das Gleiche gilt für Verbindungsstellen zwischen Flächen,
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so gestaltet und gefertigt sein, dass Vorsprünge, Kanten und Aussparungen an Bauteilen auf ein Minimum reduziert werden,
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leicht zu reinigen und zu desinfizieren sein, erforderlichenfalls nach Abnehmen leicht demontierbarer Teile; die Innenflächen müssen Ausrundungen mit ausreichendem Radius aufweisen, damit sie vollständig gereinigt werden können.
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Von Lebensmitteln, kosmetischen und pharmazeutischen Erzeugnissen sowie von Reinigungs-, Desinfektions- und Spülmitteln stammende Flüssigkeiten, Gase und Aerosole müssen vollständig aus der Maschine abgeleitet werden können (möglichst in Reinigungsstellung).
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Die Maschine muss so konstruiert und gebaut sein, dass in Bereiche, die nicht zur Reinigung zugänglich sind, keine Substanzen oder Lebewesen, insbesondere Insekten, eindringen können und dass sich darin keine organischen Bestandteile festsetzen können.
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Die Maschine muss so konstruiert und gebaut sein, dass gesundheitsgefährliche Betriebsstoffe, einschließlich Schmiermittel, nicht mit den Lebensmitteln, kosmetischen oder pharmazeutischen Erzeugnissen in Berührung kommen können. Sie muss gegebenenfalls so konstruiert und gebaut sein, dass die fortdauernde Erfüllung dieser Anforderung überprüft werden kann.
2.1.2. Betriebsanleitung
In der Betriebsanleitung für Nahrungsmittelmaschinen und für Maschinen zur Verwendung mit kosmetischen oder pharmazeutischen Erzeugnissen müssen die empfohlenen Reinigungs-, Desinfektions- und Spülmittel und -verfahren angegeben werden, und zwar nicht nur für die leicht zugänglichen Bereiche, sondern auch für Bereiche, zu denen ein Zugang unmöglich oder nicht ratsam ist.
Featured expert: Wouter Burggraaf